Hoe kan de opbrengst van extrusieproducten worden verbeterd? Hier zijn enkele suggesties waarmee extrusie-operators en kwaliteitsinspecteurs rekening kunnen houden:
1) Kwaliteitsinspectie: Machinekwaliteitsinspectie moet een snelle, nauwkeurige en strikte aanpak volgen. 'Snel' betekent zorgvuldig en snel inspecteren; 'nauwkeurig' betekent bekend zijn met nationale normen, interne controlenormen en de normen voor verschillende klanten en oppervlaktebehandelingen. Indien nodig moeten monsters worden genomen voor overeenkomstige oppervlaktebehandelingstests, en een verkeerde beoordeling of acceptatie van producten die niet aan de normen voldoen, moet worden vermeden. In bijzondere gevallen waarin geen oordeel kan worden geveld, dient de betreffende verantwoordelijke persoon onmiddellijk te worden gemeld; 'Streng' betekent dat je een vastberaden standpunt inneemt en het systeem rigoureus handhaaft.
2) Teamleider extrusie: Mag niet de verkeerde mal gebruiken of de trackingkaart verkeerd invullen. Moet actief zelf-inspectie, eerste inspectie en procesinspectie uitvoeren.
3) Hoofdmachine-operator: moet actief samenwerken met de teamleider, elke set mallen verifiëren, de drie temperaturen controleren, de materiaalstroom flexibel beheren volgens verschillende modelstructuren en oppervlaktebehandelingen, de materiaalkwaliteit op elk moment controleren en verantwoordelijk zijn voor wanddikte, vormkwaliteit, scheuren of interne sleepproblemen, en nauwkeurig berekenen of de afsnijdingen van halfafgewerkte profielen na het zagen van verschillende specificaties lang genoeg zijn.
4) Onderbrekingswerker: De onderbrekingswerker is ook een zeer belangrijke functie. Als er een kwaliteitsprobleem wordt ontdekt, moet dit onmiddellijk worden gemeld aan de teamleider of waarnemend teamleider. Voor elke set mallen die op de machine worden geplaatst, moeten de hoogte van het uitlaatliftframe, de grafietblokken en de hoge-temperatuurrollen worden gecontroleerd, omdat deze rechtstreeks van invloed zijn op de vorming van het uitvoermateriaal. De ventilator moet onmiddellijk worden ingeschakeld en de werking van de transportband moet worden gecontroleerd om er zeker van te zijn dat deze soepel en effectief is. Als er bellen, oliebellen of scheuren op het profieloppervlak worden aangetroffen, moeten er duidelijke markeringen op het profiel worden aangebracht om te voorkomen dat deze in het volgende proces terechtkomen.
5) Rechterwerker (materiaal mengen, op maat snijden, framemontage):
Voordat elk materiaal wordt rechtgetrokken, moet de oppervlaktekwaliteit grondig worden geïnspecteerd. Profielen mogen niet te hoog op het koelbed worden gestapeld om slijtage of beschadiging te voorkomen. Bij holle profielen moeten geschikte pluggen worden gebruikt om breuk en overmatige vervorming te voorkomen. Als er assemblagerelaties zijn, moet de daadwerkelijke matching gebaseerd zijn op het monster van het overeenkomstige oppervlaktebehandelingsmodel uit de huidige batchorder, dat vervolgens zal worden gebruikt om de reksnelheid van het rechttrekken te controleren.
Let er bij het combineren van materialen op dat materialen met verschillende oppervlaktebehandelingen verschillende combinatiemethoden hebben. Probeer voor grondstoffen, geoxideerde gezandstraalde materialen en 'geoxideerde elektroforetische glanzende materialen' het niet-decoratieve oppervlak naar beneden te houden of de niet-decoratieve oppervlakken naar elkaar toe gericht, waarbij u zoveel mogelijk ruimte tussen de profielen vrijhoudt om krassen, stoten, schrapen of beschadigen van de decoratieve oppervlakken te voorkomen.
Voordat u op een vaste lengte zaagt, moet u overwegen of het kop- en staartafval van het materiaal lang genoeg zijn. Als blijkt dat het hele stuk materiaal of de batch niet lang genoeg is, moet de operator onmiddellijk op de hoogte worden gesteld om de machine te stoppen of te starten. Controleer na het zagen zorgvuldig of de uiteinden van de profielen vervormd zijn. Als er vervorming optreedt als gevolg van het snijden, kan de snijsnelheid op passende wijze worden verlaagd.
Voordat het isolatiemateriaal in het frame wordt geïnstalleerd, moet elk stuk de platforminspectie doorstaan. Voor profielen met complexere vormen die na het inlijsten gemakkelijk door afstandhouders worden beschadigd, moet elke laag worden gescheiden met platte buizen. Producten met strikte eisen aan de oppervlaktekwaliteit moeten afzonderlijk op een afstand van elkaar worden geplaatst met vilt op hoge- temperatuur, en de plaatsing van afstandhouders moet netjes zijn.
