一. Verkleuring van de verffilm
Oorzaken:
1. Resterende behandelingsoplossing blijft op het coatingoppervlak achter.
2. Overbakken of de aanwezigheid van vluchtige gassen in de oven.
3. Tijdens het aanbrengen worden andere gekleurde poeders gemengd.
4. Het pigment in het poeder zelf is niet hittebestendig-, of de hars heeft de neiging te vergelen.
Oplossingen:
1. Verbeter de voorbehandelingsmethoden.
2. Zorg voor geschikte bakomstandigheden en reinig de bakoven.
3. Verbeter het schoonmaken vóór de bouw.4. Vervangen door gekwalificeerde poedercoatings.
2. Er zitten korrelige oneffenheden op het coatingoppervlak
Oorzaken:
1. Het oppervlak van het te coaten werkstuk is niet schoon.
2. Ongelijkmatige poedertoevoer of slechte verneveling van het spuitpistool.
3. Het poeder is te fijn of het poeder heeft vocht geabsorbeerd en is samengeklonterd, waardoor zich poeder in het spuitpistool heeft opgehoopt.
4. De coatinglocatie is niet schoon of er valt poeder in de spuitcabine.5. Teruggewonnen poeder of slechte kwaliteit van het poeder zelf.
Oplossingen:
1. Verbeter de kwaliteit van het werkstuksubstraat en verbeter de voor-voorbehandeling.
2. Pas de luchtdruk aan, controleer de stroomgeleider en stel deze in op het optimale punt.
3. Controleer de deeltjesgrootteverdeling van het poeder, bewaar het poeder op de juiste manier en voorkom strikt vocht.
4. Maak de locatie schoon en zuiver de lucht.5. Recycle het poeder door het te zeven en te mengen met nieuw poeder, en vervang het door gekwalificeerd poeder.
3. Krimpholtes Oorzaken:
1. Breng olie of vet aan op het oppervlak van het werkstuk.
2. Vocht, olie enz. in de perslucht, waardoor het poeder wordt vervuild.
3. Verontreiniging door stof of andere onzuiverheden.
4. Vervuiling aanwezig in de poedercoating zelf.
Oplossingen:
1. Versterk de voorbehandeling.
2. Verbeter de zuivering van perslucht vóór het coaten.
3. Maak de omgeving grondig schoon en vervang deze door gekwalificeerd poeder.
4. Slechte egalisatie of ernstige sinaasappelschil Oorzaken:
1. Ruw oppervlak van het werkstuk.
2. Grove poederdeeltjes, vochtopname of slechte egalisatieprestaties van het poeder zelf.
3. Uithardingstemperatuur te hoog of te laag.
4. Coatingfilm te dun of te dik.
5. Slechte aarding van het werkstuk.
6. Verschillende poeders mengen.
Oplossingen:
1. Verbeter de oppervlakteafwerking van het werkstuk.
2. Kies poeder van hoge-kwaliteit met een uniforme deeltjesgrootte en een goede egalisatie, en voorkom strikt vochtopname.
3. Pas de juiste uithardingsomstandigheden aan.
4. Controleer de poederdikte binnen 60-80 μm.
5. Maak de ophangsystemen regelmatig schoon.
6. Reinig het poederspuitsysteem en de locatie grondig voordat u ermee aan de slag gaat, om te voorkomen dat poeders van verschillende typen of van verschillende fabrikanten worden gemengd.
