Hoofdoorzaakanalyse:
(1) De temperatuur is te laag tijdens de extrusie van aluminiumprofielen en de extrusiesnelheid is te langzaam, wat resulteert in de exit -temperatuur van het profiel van de extruder die de oplossingstemperatuur niet bereikt, die niet kan worden versterkt;
(2) Er zijn niet genoeg ventilatoren bij de profieluitgang, wat leidt tot onvoldoende luchtstroom en langzame koelsnelheid, waardoor het profiel in de kortste tijd koelt onder de 200 graden, waardoor de grove Mg2SI te vroeg neerslaat, waardoor de vaste oplossingsfase wordt verminderd en de mechanische eigenschappen van het profiel na warmtebehandeling beïnvloeden;
(3) de samenstelling van de ingot is niet gekwalificeerd en de MG- en SI -inhoud in de ingot voldoet niet aan de standaardvereisten;
(4) De gietingingen werden niet onderworpen aan homogenisatiebehandeling, waardoor de Mg2SI -fase in de ingot -structuur niet in staat was om te herstellen - oplost binnen de korte extrusietijd, wat resulteerde in onvoldoende vaste oplossing en de productprestaties beïnvloedt;
(5) Onjuist verouderingsproces, slechte hete luchtcirculatie of onjuiste thermokoppelinstallatiepositie veroorzaakte onvoldoende veroudering of over - veroudering.
Oplossing:
(1) regelen redelijk de extrusietemperatuur en snelheid om de exit -temperatuur van het profiel van de extruder boven de minimale vaste oplossingstemperatuur te houden;
(2) de luchtkoelingsomstandigheden versterken en fabrieken met voorwaarden kunnen verstuiverkoelingsapparaten installeren om te voldoen aan de minimale koelgradiëntvereisten voor 6063 legering;
(3) het kwaliteitsbeheer van de ingots versterken;
(4) homogenisatiebehandeling uitvoeren op de ingots;
(5) Bepaal redelijkerwijs het verouderingsproces, installeer thermokoppels correct en plaats de profielen correct om een gladde warme luchtcirculatie te garanderen. Geometrische dimensies overschrijden de tolerantie.
