Het gebruik van een extrusiemachine voor aluminium profielen omvat een reeks stappen, zoals installatie, afstelling, proefdraaien, bediening, onderhoud en reparatie. Ook al lijkt het misschien ingewikkeld, je hoeft eigenlijk alleen maar de instructies te volgen. Wel moet je als operator bekend zijn met de structurele kenmerken van de extrusiemachine waarmee je werkt, zodat je het extrusieproces goed kunt controleren en de machine correct kunt bedienen. Er zijn veel soorten extrusiemachines en hoewel de belangrijkste werkingspunten verschillen, hebben ze ook enkele overeenkomsten. Laten we vandaag de bedieningsstappen en de belangrijkste punten van het gebruik van een extrusiemachine voor aluminium profielen in detail bespreken.
一. Voorbereidingen vóór het starten van de machine
1. Voor de kunststoffen die bij het extrusiegieten worden gebruikt, moeten de grondstoffen voldoen aan de vereiste droognormen en moet indien nodig verder worden gedroogd. Zeef de materialen ook om klonten, klonten en mechanische onzuiverheden te verwijderen.
2. Controleer of de water-, elektriciteits- en luchtsystemen in de apparatuur naar behoren functioneren, zorg ervoor dat de water- en luchtleidingen vrij zijn en lekvrij zijn, controleer of het elektrische systeem correct werkt en controleer of het verwarmingssysteem, de temperatuurregelaars en diverse instrumenten betrouwbaar zijn. Laat de hulpmachines onbelast op lage snelheid draaien om te controleren of de apparatuur normaal werkt. Start de vacuümpomp op het vormstation en controleer of deze goed werkt. Breng olie aan om alle glijdende delen van de apparatuur te smeren. Eventuele gevonden problemen moeten onmiddellijk worden opgelost.
3. Installeer de machinekop en de vormhuls. Kies de specificaties van de machinekop op basis van het type en de maat van het product en installeer de machinekop in de volgende volgorde.
2. De machine starten
1. U kunt de machine starten zodra de temperatuur is gestabiliseerd. Voordat u begint, moet u de bouten op de machinekop en de extruderflens opnieuw vastdraaien om verschillen in thermische uitzetting te compenseren. Wanneer u de machinekopbouten vastdraait, doe dit dan diagonaal en gelijkmatig. Zorg er bij het aandraaien van de flensmoeren voor dat de spanning rondom uniform is; anders kan het materiaal uitlopen.
2. Om de machine te starten, drukt u op de knop 'Prepare to Start' en vervolgens op de knop 'Start'. Draai langzaam aan de instelknop voor de schroefsnelheid om de schroef op lage snelheid te starten. Verhoog vervolgens geleidelijk de snelheid terwijl u een kleine hoeveelheid materiaal toevoegt. Let tijdens het voeden goed op de ampèremeter van de hoofdmotor en andere indicatoren. Voer het materiaal naar behoefte in. Gebruik voor extruders met dubbele schroef een doseertoevoer om het materiaal gelijkmatig en met een constante snelheid toe te voegen.
3. Wanneer de matrijsuitvoer uniform is en de plastificering goed is, kunt u doorgaan met het trekken en vormgeven. Plasticatie moet worden beoordeeld op basis van ervaring. Over het algemeen kunt u dit bepalen aan de hand van het uiterlijk van het geëxtrudeerde materiaal: het oppervlak moet glanzend zijn, vrij van onzuiverheden, schuimvorming, verbrande plekken of verkleuring. Wanneer het extrudaat met de hand wordt geperst, moet het fijn zijn, zonder bramen of scheuren en enige elasticiteit hebben, wat wijst op een goede plasticatie. Als de plasticatie slecht is, pas dan de schroefsnelheid en de cilinder- en koptemperaturen aan totdat het gewenste resultaat is bereikt.
4. Controleer tijdens de extrusieproductie regelmatig verschillende procesparameters volgens de procesvereisten en vul het procesregistratieblad in. Controleer de kwaliteit van de profielen volgens de kwaliteitsinspectienormen en onderneem onmiddellijk corrigerende actie als er problemen worden aangetroffen.
3. Afsluiten en parkeren
1. Stop met het toevoeren van materiaal, duw al het plastic in de extruder naar buiten totdat de schroef zichtbaar is, schakel vervolgens de stroom naar de loop en de kop uit en stop met verwarmen.
2. Schakel de stroom naar de aluminium profielextruder en hulpmachines uit om te voorkomen dat de schroef en hulpapparatuur draaien.
3. Open de kopaansluitflens en verwijder de kop. Reinig de matrijsplaat en alle delen van de kop. Om beschadiging van het binnenoppervlak van de kop te voorkomen, gebruikt u bij het schoonmaken stalen staven of stalen schrapers om het overgebleven materiaal te verwijderen. Gebruik vervolgens schuurpapier om eventueel vastzittend plastic eraf te slijpen en het te polijsten. Breng machineolie of siliconenolie aan om roest te voorkomen.
4. Om de schroef en de cilinder te reinigen, start u de machine opnieuw op nadat u de kop hebt verwijderd, en voegt u afsluitmateriaal toe om de schroef en de cilinder te reinigen. Gebruik een laag toerental voor de schroef om slijtage te minimaliseren. Zodra het afsluitmateriaal tot poeder is vermalen en volledig is geëxtrudeerd, gebruikt u perslucht uit de toevoerpoort en ontluchting om eventuele resterende pellets en poeder herhaaldelijk uit te blazen. Wanneer het vat volledig schoon is, verlaagt u de schroefsnelheid naar nul, stopt u de extruder en schakelt u de hoofdstroom en de hoofdkraan voor koud water uit.
5. Veiligheidspunten waarmee u rekening moet houden tijdens het gebruik van de extruder met aluminium profielen zijn onder meer elektriciteit, hitte, mechanische rotatie en het hanteren van zware onderdelen. De extrusiewerkplaats moet beschikken over hefapparatuur voor het veilig hanteren van zware componenten zoals de kop en de schroef om een veilige productie te garanderen.
