1. Voor de aluminium extrusie-dobbelsteen met hoge dichtheid en grote tongverhouding, moet de eerste aluminium staaf een korte aluminium staaf of zuivere aluminium staaf van 150-200 mm zijn.
2. Vóór de schimmeltest moet het extrusiecentrum van de aluminiumextruder worden aangepast en bevinden de extrusiebas, ingot vat en schimmelbasisafvoerpoort zich op een middellijn.
3. In de schimmelproef en het normale productieproces moet de verwarmingstemperatuur van de aluminium staaf gegarandeerd tussen 480-520 graden zijn.
4. De verwarmingstemperatuur van de aluminium profielvorm wordt geregeld op ongeveer 480 graden volgens de conventionele schimmetemperatuur, en de isolatietijd van de platte vorm met een diameter van minder dan 200 mm mag niet minder dan 2 uur zijn en de isolatietijd van de platte mal mag niet minder dan 3 uur zijn als het een gesplitste mal is; De mal met een diameter van meer dan 200 mm wordt 4-6 uur warm gehouden om de uniformiteit van de vormtemperatuur van de schimmel en de externe temperatuur te waarborgen.
5. Vóór schimmeltests of productie moet de binnenvoering van de ingot -cilinder worden gereinigd met een heldere cilinderpakking en controleren of de droge werking van de extruder normaal is.
6. Wanneer de mal wordt getest of net wordt gestart met de productie, wordt de automatische versnelling van de extruder uitgeschakeld en wordt de schakelaar van elke sectie teruggestuurd naar de nulpositie. Begin met de minimale druk en begin langzaam te drukken, ontlaadt ongeveer 3-5 minuten en regelt de druk tijdens het aluminiumvulproces. De druk wordt geregeld binnen 100 kg/cm2, de ampèregegevens bevinden zich binnen 2-3A, in het algemeen kan 80-120 kg/cm2 worden ontladen en kan deze langzaam worden versneld en de extrusiesnelheid tijdens de normale productie is onderworpen aan de druk minder dan 120 kg/cm2.
7. In het proces van schimmelproef of productie, als wordt vastgesteld dat de schimmel is geblokkeerd, de afbuiging tand, de snelheidafwijking te groot is, enz., Moet de machine onmiddellijk worden gestopt en de mal moet worden gelost in de weg van punt retraite om te voorkomen dat de schimmel wordt geschrapt.
8. In het proces van schimmeltests of aluminiumproductie moet de ontladingspoort niet worden gehandhaafd en moet de losse sterkte van het kussen of de armatuur redelijkerwijs worden begrepen volgens de ontladingssituatie. Observeer en vind op elk gewenst moment abnormale situaties, behandel ze op tijd en stop de machine onmiddellijk wanneer het tijd is om te stoppen.
9. In het proces van het rechttrekken is het noodzakelijk om de veranderingen voor en na zorgvuldig te detecteren, de bewerking te standaardiseren, matige kracht te gebruiken en strikt te zorgen voor de productkwaliteit.
10. Volgens de vereisten van het aluminiumproductieplan is de lengte redelijk en kan de zaagsnelheid niet te snel zijn om te voorkomen dat het uiteinde pijn doet, en het uiteinde moet worden geklemd om de flits en braam te verwijderen.
11. De lading van aluminiumlegeringsprofielen moet worden gestandaardiseerd, inclusief de pakkingstrips moeten redelijk worden geplaatst om schade aan de profielen te voorkomen.
12. De verouderingstemperatuur van het aluminiumprofiel wordt geregeld op 190 ± 5 graden, de warmtebruik is 2,5-4 uur en de luchtkoeling wordt uitgevoerd na de oven.
